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弯管机简介

来源:台和弯管机 访问:1861 发布时间:2013-09-23 16:08:20 【打印】【返回】【字体:

  弯管机的模弯曲是一种钢管在弯曲模型中实现弯曲的成形过程,它包括压弯、推弯和绕弯三种方式。

  1.压弯

  压弯是早用于管材弯曲加工的工艺方法。它是在液压机上利用模具或胎具对管坯进行弯曲加工。压弯方法既可以弯制带直段的管件,又可以弯制弯头。山于压弯具有生产效率高、模具调整简单等突出优点,故在生产中一直被广泛应用。

  2.推弯

  推弯是在一般压力机、液压机上进行弯曲加工,主要用于弯制弯头。推弯包括型模式冷推弯管和芯棒式热推弯管。型模式冷推弯管是在普通液压机或曲柄压力机上,利用金屈的塑性,在常温状态下将管坯压入带有弯曲型腔的型模中,从而形成弯头。芯棒式热推弯管是在专用推制机上,在推力和牛角芯棒阻力的作用下,边加热边推制,使管坯产生周向扩张和轴向弯曲变形,从而将较小直径的管坯推制成较大直径的弯头。

(此文章归上海弯管机所有,转载必究)

  3.绕弯

  绕弯是常用的弯管方法,包括辗压式和拉拔式,按照弯管设备的不同,绕弯又可以分为手工弯管和弯管机弯管两类。

  根据不同客户的需求,管材的弯制也是各有特点,而弯管机也因为品种的不同为有不同的弯管过程,这里主要讲的就是弯管机的弯管过程:弯管机的弯管过程是先向机床内置计算机输入导管的成形数据,然后放置管坯,由机床自动控制弯曲成形。为此,首先需制出导管实样,通过对实样测量得出原始管形数据,再把数据传输到弯管机的PC机中,然后修正管形数据,使弯制的导管与实样一致。

  弯管机弯管的主要的一步是是参数的确定,导管弯管前除弯曲半径外,还需确定以下参数:

  (1)直线段AB的长度。

  (2)弯曲角度BCD,即第二条直线段与第一条直线段之问的夹角。

  (3)直线段DE的长度,两圆弧之间的切点距离。

  (4)空间转角Ot,即第二个弯所在平面与第一个弯所在平面的夹角,即ACF平面与CFI平面的夹角。

  (5)弯曲角度EFG,即第三条直线段与第二条直线段之间的夹角。

  (6)直线段GH的长度,两圆弧之间的切点距离。

  (7)空间转角 是第三个弯所在平面与第二个弯所在平面的夹角,即CFI平面与FIK平面的夹角。

  (8)弯曲角度 K是第四条直线段与第三条直线段之间的夹角。

  利用数控弯管机弯曲摩托车上几个主要复杂管件获得成功,累了丰富经验右扁平端弯曲前应在压力机上经成形、切边冲 孔、冲小漏水孔等工序成形。弯曲时用扁平端 在弯管机上一方面作辅助夹持用,另一方面作定 位、定向用。该零件属空间立体形状,具有三维 坐标,三个实际弯形部位,弯曲不完全在一个平面内。零件作为车架右侧主管,与左侧主管 此呈右、左对称分布各一件.其上焊接有管件、冲压件等数十件。

  弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下,外径为D,壁厚为t的管子受外力矩 M的作用发生弯曲时,中性层外侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变薄;中性层内侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变厚。而且,横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形,当变形量过大时,弯管机外侧管壁会产生裂纹,内侧管壁会出现起皱。管材的变形程度,取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小。R/D和t/D值越小,表示变形程度越大。为保证管件成形质量,必须控制变形程度在许可范围内,管材弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法,而且还考虑管件的使用要求。冷弯管是将管道直接进行物理弯曲, 管道材质没有破坏性变化, 因此在长输管道建设中具有独特的优势。

  台和机械是一家专业从事通用机械生产制造的中型机械企业,公司专门从事各类弯管机的设计和制造,集中了具有丰富的设计、制造和弯管工艺经验的专业人才,为适应市场需求,开发、设计、制造各种卫生用品及相关机械的多功能企业,公司以优良的技术,物有所值的价格,使产品畅销国内外。欢迎新老客户光临惠顾台和机械,全体员工将竭诚为您提供全方位服务。

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